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超聲波測厚儀常見問題解決
[ 2012/5/29 13:36:48 ] [轉(zhuǎn)載請注明來源:就是要儀器網(wǎng)]

    超聲波測厚儀常見問題解決測量前應(yīng)清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物,鏟除油漆等復(fù)蓋物。過份粗糙的表面會(huì)引起測量誤差,甚至儀器無讀數(shù)。測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑,可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。測量圓柱型材料,如管子、油桶等,選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時(shí)為最理想情況。簡單地說,將探頭與被測材料耦合,然后圍繞被測物軸線轉(zhuǎn)動(dòng)探頭或者垂直于被測物軸線平行移動(dòng)探頭,使探頭延遲塊的中線與被測物接觸,選擇穩(wěn)定的讀數(shù),作為材料的準(zhǔn)確厚度。對(duì)于不同直徑的被測物選用不同的延遲塊對(duì)測量會(huì)有幫助的??梢栽诒粶y物表面蒙上一塊細(xì)砂紙,然后前后移動(dòng)探頭,會(huì)很容易就把在探頭延遲塊前端磨出圓弧。為了得到一個(gè)令人滿意的超聲響應(yīng),被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸,否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響,若對(duì)測量精度要求較高時(shí),可采用試塊對(duì)比法,即用相同材料的試塊在相同溫度條件進(jìn)行測量,并求得溫度補(bǔ)償系數(shù),用此系數(shù)修正被測工件的實(shí)測值。對(duì)于一些如纖維、多孔、粗粒子材料,它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減,以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù),在這種情況下,則說明該材料不適于用此測厚儀測試。對(duì)不同材料在不同條件下進(jìn)行精確測量,校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測材料,測量就越精確。理想的參考試塊將是一組被測材料的不同厚度的試塊,試塊能提供儀器補(bǔ)償校正因素。為了滿足最大精度測量的要求,一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下,只要使用一個(gè)參考試塊就能得到令人滿意的測量精度,這個(gè)試塊應(yīng)具有與被測材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個(gè)試塊。對(duì)于薄材料,在它的厚度接近于探頭測量下限時(shí),可用試塊來確定準(zhǔn)確的低限。不要測量低于下限厚度的材料。如果一個(gè)厚度范圍是可以估計(jì)的,那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。當(dāng)被測材料較厚時(shí),特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等,應(yīng)在一組試塊中選擇一個(gè)接近被測材料的,以便于掌握校準(zhǔn)。大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性,在不同的方向上,聲速將會(huì)有少量變化,為了解決這個(gè)問題,試塊應(yīng)具有與被測材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu),聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。在一定情況下,查已知材料的聲速表,可代替參考試塊,但這只是近似地代替一些參考試塊,在一些情況下,聲速表中的數(shù)值與實(shí)際測量有別,這是因?yàn)椴牧系奈锢砑盎瘜W(xué)情況有異。這種方法常被用來測低碳鋼,但只能作為粗略測量。

超聲波測厚儀的測量方法常用有一般測量方法、精確測量法、連續(xù)測量法、網(wǎng)格測量法等四種。

  1、一般測量方法:

  (1)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。

  (2)30mm多點(diǎn)測量法:當(dāng)測量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測定點(diǎn)為中心,在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測量,取最小值為被測工件厚度值。

  2、精確測量法:在規(guī)定的測量點(diǎn)周圍增加測量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示。

  3、連續(xù)測量法:用單點(diǎn)測量法沿指定路線連續(xù)測量,間隔不大于5mm。

  4、網(wǎng)格測量法:在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點(diǎn)測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。

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