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渦流檢測有什么優(yōu)越性
[ 2016/7/25 9:17:53 ] [轉載請注明來源:就是要儀器網]

渦流探傷儀的工作原理及應用領域

渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一,它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現(xiàn)象。當將交流電施加到導體,例如銅導線上時,磁場將在導體內和環(huán)繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流,它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做“渦流”,是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中,渦流將在那個導體中產生,而渦流也會產生自己的磁場,該磁場隨著交流電流上升而擴張,隨著交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量金屬材料的一些性質發(fā)生變化時,將影響到渦流的強度和分布,從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況,進而可以間接的知道道題內部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。
影響渦流場的因素有很多,諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度,材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此,利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。
1、 裂縫、缺陷檢查

2、 材料厚度測量

3、 涂層厚度測量

4、材料的傳導性測量

渦流探傷儀的應用領域:

1、軸承外圈、軸承內圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件
2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產線在線及離線上的無損探傷
3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷
4、冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測
5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷

渦流檢測的優(yōu)越性主要包括:
1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性
2、檢測表面和近表面缺陷速度快,靈敏度高
3、檢驗結果是即時性的
4、設備接口性好
5、僅需要作很少的準備工作
6、測試探頭不需要接觸被測物
7、可檢查形狀尺寸復雜的導體

智能渦流探傷儀

頻率范圍:50 Hz~10 MHz,滿足不同金屬材料的檢測;
增益范圍:0~99.0 dB 連續(xù)可調, 步進: 0.5dB;
相位旋轉:0~359°連續(xù)可調,步進: 1 deg;
增益比:(X/Y)0.1~10.0;
檢測速度:>300/min;
可調探頭驅動(激勵)等級:1~8 ,真正意義上“多功能”檢測;
快速數字/模擬電子平衡;
非等幅、非對稱相位報警區(qū)域設定;
多中顯示方式:阻抗、時基;
數字濾波:低通(0Hz~2000Hz)高通(0Hz~2000Hz);
延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警;
聲光報警輸出;
具有延時、定長打標,精度0.001S/1MM;
自動平衡時間:1~1000 秒;
內、外時鐘選擇;
具有端頭、端尾信號切除功能;
可大量存儲各種檢測程序和檢測數據;
可渦流信號回放擴展功能,測量缺陷的幅值、相位、數字值;
自動記錄顯示缺陷數及其位置;
自動形成檢測報告(包括檢測數量、合格數和不合格數);
顯示方式:實線、消隱;
消隱顯示系數:1~100;
中英文操作語言、在線幫助;
直角坐標系與極坐標系背景選擇;
自動日歷、時間顯示;
電源: 220V(-20% ~ +20%) 功耗< 10W

EDDYCHEK 5 compact渦流探傷儀

通過標準的局域網(以太網卡,TCP/IP)傳輸遠程操作。
 
組合在中央工藝監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)一體化,多條生產線同時觀察。 
 
成本的優(yōu)點只需購買渦流探傷的電氣部分和軟件利用原有的計算機系統(tǒng)。 
 
應用范圍廣特別適用于與中央工藝組合遠距離監(jiān)控多條生產線,是軋鋼線、纏繞機、冷鐓線和彈簧制造機理想配套裝置適合于所有的一般渦流探傷應用。 
  
EDDYCHEK 5 compact的設計概念是使用戶能通過一般Windows軟件計算機操作渦流探傷系統(tǒng),探傷性能完全達到原有及成熟產品EDDYCHEK 5的水平,電子部份精巧地裝在小體積的機箱,方便安裝。渦流探傷可通過遠控計算機或生產線的中央控制臺操作,并可在單一顯示屏同時監(jiān)控多臺EDDYCHEK 5 compact。 
 
視窗操作的方便性在視窗的屏幕,按下EDDYCHEK 5的圖標就能打開用戶軟件。實時顯示探傷信號,渦流探傷的參數通過菜單模式調整,多種語言選擇。 
 
文件和數據存檔,多種報告形式,可在檢測時或檢測后打印。另外,檢測數據能儲存和供日后按照企業(yè)要求的標準處理。
    所有主要應用場所,如:
    制管鋼廠絲拉拔生產線擠壓生產線下線后的管/棒 
    對下列各類缺陷的檢測、標記和報告:
    折疊、裂紋、針孔、不熔合的焊縫 
    簡單的觸摸式熒屏操作 
  生產工藝的即時反饋 
  完整的文件處理 
  主機聯(lián)網 
  聲音或視覺報警 
  缺陷材料的自動分離 
  外形小巧 
  完全不接觸和干態(tài)試驗 
  各種各樣的探頭類型和大小

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