全自動噴淋式殺菌鍋

尺寸與重量
項目\型號1000型1200型1300型1123456內(nèi)徑mm100012001200120012001200120013001300筒長mm240022002400270030003200360024003600總長mm490048005000530056005800620051006300總寬mm160018001800180018001800180019001900總高mm180020002000200020002000200021002100重量（未裝）噸2.22.52.72.93.13.23.53.13.7重量（已裝）噸3.84.24.54.85.15.35.85.36設(shè)計溫度145℃試驗壓力0.43Mpa設(shè)計壓力0.35Mpa輔助設(shè)備
項目\型號1000型1200型1300型112345612壓縮空氣罐 m31.01.21.31.51.51.51.51.22.0空氣壓縮機型號0.8/101.0/101.6/101.6/101.6/101.6/101.6/101.6/101.6/10貯水槽 m30.51.01.01.01.01.00.51.01.0給水泵 KW333334434循環(huán)泵 KW45.55.55.55.57.57.55.57.5規(guī)　格
項目\型號1000型1200型1300型112345612總?cè)萘?m32.233.23.644.24.63.85.4耗氣量 kg/batch130170
產(chǎn)品詳情 1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一
　為保證更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，中遠熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴。此外，將噴嘴設(shè)置在每一層托盤之間，因此可得到噴淋范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至最低限度。
2、升溫快
　　由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以最大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
　　循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。因此，再循環(huán)水在冷卻之前已經(jīng)被殺菌且設(shè)備上帶有蒸汽冷凝水（純凈水）回收系統(tǒng)，作為殺菌用的循環(huán)水，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴晾干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
4、適合各種不同的包裝物
　　由于在降溫過程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類的內(nèi)容物，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。
5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
中遠公司對設(shè)備采用的均壓恒溫控制系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制?！癙ACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。（如圖所示）
6、全自動控制系統(tǒng)
一、控制站
A、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機柜，密封防塵，內(nèi)置高可靠性工業(yè)電源，核心部件采用可靠性高的進口原裝部件，能適應(yīng)工廠的環(huán)境：抗電源　 干擾和信號干擾。
B、采用分散式控制系統(tǒng)，安裝接線方便，維護方便。
C、信號處理功能齊全，能連接各種標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場儀表。
二、操作站
A、高性能PLC或工業(yè)控制PLC。
B、中文WindowsNT平臺
C、中文彩色圖形界面，有在線幫助和操作提示，操作簡便。
D、最先進的有OPC功能的組態(tài)工具。
E、中文彩色報表。
三、系統(tǒng)功能
A、升溫控制：針對不同的工藝要求，通過控制主機向控制站下達各自相應(yīng)的升溫曲線參數(shù)，控制滅菌全過程，保證滅菌過程 　 穩(wěn)定，跟蹤理想曲線。
B、殺菌槽、熱水槽的熱水溫度、液位、壓力都采用PID控制技術(shù)，進行實時監(jiān)控，并有手動、自動、串級等控制手段，實現(xiàn) 　 無擾切換。7、殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可敲定多階段加熱機制
　　根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小限量，以盡可能完美地保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.2℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。
8、測量F值的功能
　　中遠生產(chǎn)的每臺噴淋式殺菌鍋上都已安裝了可配置，測量F值測量的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間－溫度曲線、時間－壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。